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焊接成型式閥體加工
液壓閥塊的加工特點(diǎn)是孔階梯多、成型面多、相貫孔多、尺寸精度要求嚴(yán)，孔的表面粗糙度及直線度要求高。
SS碩朔在閥體加工方面有整體硬質(zhì)合金成型刀具和焊接硬質(zhì)合金成型刀具以及機(jī)夾臺階式閥體加工刀桿，將多把孔加工刀具復(fù)合成一把，能夠滿足階梯孔的尺寸精度和表面粗糙度要求。對于閥塊插裝閥孔密封面加工，有著豐富的刀具應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。
焊接成型式閥體加工成型刀具的尺寸精度直接影響閥體的加工精度。需確保刀具的尺寸、形狀及位置公差符合加工要求。
汽油機(jī)上的噴油器液壓閥將定量的燃油由液態(tài)變成霧狀，然后與空氣混合；電控噴油器內(nèi)一般有閥柱、彈簧頂柱、閥芯、彈簧、閥座(包括密封鋼球)，其中彈簧頂柱在閥柱內(nèi)并頂住彈簧一端，彈簧另一端則頂住閥芯，電控噴油器外設(shè)有線圈，其工作原理：線圈不通電時(shí)，電控噴油器閥芯在高壓汽油和彈簧的共同作用下頂在密封鋼球上，油路不通，線圈通電時(shí)產(chǎn)生磁力，閥芯產(chǎn)生動作，高壓汽油通過密封鋼球后噴出。電控噴油器是一種加工精度非常高的精密器件。
泵體的關(guān)鍵部位柱塞孔系,柱塞孔系的加工質(zhì)量直接影響柱塞套和柱塞及凸輪的正確相對位置，是能否確保定時(shí)定量供油的關(guān)鍵，為此安裝柱塞的多孔系加工質(zhì)量對于保證柴油機(jī)可靠性至關(guān)重要。
焊接成型式閥體加工成型刀具通常在閥體材料硬度可達(dá)HRC53-65度，該材料對于切削硬度高，易產(chǎn)生積屑瘤，切削阻力大，而孔口成型輪廓尺寸復(fù)雜，正向3段，反向5段，且表面精度要求高，達(dá)Rz≦8μm；
為了同步實(shí)現(xiàn)復(fù)雜孔系中多種不同直徑孔的加工，減少刀具更換頻次，實(shí)現(xiàn)大功噴油泵體復(fù)雜孔系加工，提高孔系加工效率和質(zhì)量，滿足批量生產(chǎn)要求。復(fù)合型組合刀具切削部位選擇焊接合金，多段分刀片的外徑由小到大。為了較大地提升加工效率，滿足復(fù)雜孔系的設(shè)計(jì)需求，在孔的開口處設(shè)計(jì)有倒角的，該孔對應(yīng)的分刀片切削刃的尾部設(shè)置與孔口倒角相一致的倒角，實(shí)現(xiàn)孔與倒角的同時(shí)加工，提高加工效率。減少換刀次數(shù)從而提高加工精度。
焊接成型式閥體加工成型刀具尺寸精度：刀具的尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照閥體的加工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保刀具與閥體之間的配合精度。
